一、潔凈室風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測裝置
1. 風(fēng)管漏風(fēng)量檢測裝置可按圖A.1.1所示。
有壓氣源:額定壓力:大于2000Pa;
額定流量:大于被測系統最大允許漏風(fēng)量。
壓力表:量程0~2000Pa;精度等于或高于0.4%(滿(mǎn)量程)。
流量計:浮子流量計,精度等于或高于5%(滿(mǎn)量程)。
圖A.1.1 實(shí)驗裝置原理圖
1-有壓氣源(或現成的漏風(fēng)檢測裝置);2-調節閥;3-流量計;4-壓力表;5一風(fēng)管段(組);6-盲板
二、潔凈室風(fēng)管分段漏風(fēng)檢測方法
1. 漏風(fēng)檢測時(shí)應使風(fēng)管保持以下檢測壓力:總管(與機組的連接管)取1500Pa;干管(總管與支管的連接管)取1000Pa;支管取700Pa(與送風(fēng)裝置的連接管)?;虿捎霉ぷ鲏毫?。
2. 檢測步驟可按以下內容進(jìn)行:
(1)檢測前應根據設計最大允許漏風(fēng)量選用合適的浮子流量計,浮子流量計應采用2個(gè)或2個(gè)以上并聯(lián),并采用相同規格的浮子流量計,并聯(lián)浮子流量計的總測量范圍應高于最大允許漏風(fēng)量20%。當子流量計的讀數均為零時(shí),關(guān)掉一個(gè)浮子流量計,如果其余浮子流量計的讀數仍為零,再關(guān)掉一個(gè)流量計,直至只剩一個(gè)流量計仍為零時(shí),則認為該管段合格,漏風(fēng)量的計算可按所用未關(guān)浮子流量計最小刻度的5倍計算。應重復以上操作,測量的次數應不少于2次。
(2) 每裝好一段風(fēng)管(可以含一節或一節以上管道和一個(gè)或幾個(gè)部件),先在面用盲板封堵所檢驗風(fēng)管的兩端開(kāi)口,將檢測裝置的出氣管與風(fēng)管的盲板接口連接(此盲板有接口)。利用有壓氣源向試驗風(fēng)管內鼓風(fēng),調節有壓氣源后節流閥的開(kāi)度使壓力表的讀數穩定后進(jìn)行讀數,同時(shí)記錄實(shí)驗壓力。
(3) 試驗壓力讀數穩定是指壓力表的讀數的波動(dòng)范圍在試驗壓力的±5%范圍內。
(4) 測完后即可將該段(組)風(fēng)管兩端的盲板拆除后吊裝,吊裝后用膜封好端口,再在地面組裝另一段(組)風(fēng)管并進(jìn)行測量。
三、 潔凈室風(fēng)管管段漏風(fēng)量計算
1. 管段漏風(fēng)量應按下式計算:
L=(L′1+L′2+…L′n)/N (A.3.1-1)
式中:L-該測量管段漏風(fēng)量(m3/h);
L′…L′n——該管段每次測量的各浮子流量計的讀數;
N——測量次數。
單位面積漏風(fēng)量=L/F (A.3.1-2)
式中:F-該段風(fēng)管展開(kāi)面積,m2。
2. 總漏風(fēng)率應按下式計算:
(1)計算總漏風(fēng)量 ΣL:
ΣL=L1+L2+…L; (A.3.2-1)
式中:L1…L;——各管段漏風(fēng)量(m3/h)。
(2)計算總漏風(fēng)率ε :
ε = ΣL/Q (A.3.2-2)
式中:Q-系統設計風(fēng)量(m3/h)。