一、雞精無塵車間工程概述
雞精作為第二代復合調味品,其味道鮮美、使用方便、營養豐富得到大眾的喜愛,因此雞精的市場前景非常廣闊。然而,在市場競爭十分激烈的今天,如何生產出高品質的雞精產品已成為各生產廠商積極探求的方向。
它的基本成分是在含有40%的味精基礎上,加入助鮮劑、鹽、糖、雞肉粉、辛香料、雞味香精等成分加工而成,更含有多種氨基酸。主要由谷氨酸鈉、呈味核苷酸二鈉、食用鹽、雞肉、雞骨粉或濃縮抽取物為基本原料,添加香精(或不添加)、賦型劑,
雞精則具有以下特性:取料上是雞肉與雞蛋復合生產的,既有雞的鮮味又有其香味;其化學成分是將核甘酸與谷氨酸鈉復合,且鮮度上乘,實現了增鮮調味的二合一;鮮度與味精相比是味精的1.5~2倍,是營養成分更高的健康食品。
雞精可以用于任何味精的使用場合,適量加入到菜肴、湯、面食中,均有較好的增鮮作用,其香氣、滋味相互適應,令人食欲大開。
雞精含有豐富的營養成分,含有多種氨基酸、蛋白質和維生素等,營養價值比味精更高;可以補充人體的氨基酸,有利于增進和維持大腦機能。
二、雞精生產技術和工藝
1、雞精(粉狀)工藝流程
食鹽+雞油、食用色素+雞膏攪拌均勻+雞肉粉體香精邊攪拌邊加入+I+GHVP、酵母精乙基麥芽酚攪拌均勻+醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉、攪拌均勻+雞肉粉攪拌均勻+糖、味精、糊精 +攪拌均勻包裝成品。
備注:注意室內相對溫度、防止吸潮。
2、塊狀雞精生產工藝:
食鹽+雞油、食用色素+雞膏攪拌均勻+雞肉粉體香精邊攪拌邊加入+I+GHVP、酵母精乙基麥芽酚攪拌均勻+醬油粉、姜粉、白胡椒、洋蔥粉、攪拌均勻+雞肉粉攪拌均勻+糖、味精、糊精攪拌均勻+抗結劑+攪拌均勻壓片包裝成品。
3、粒狀雞精生產工藝
鹽、糖、味精、80目粉碎備用
鹽+雞油攪拌均勻+雞膏攪拌均勻+I+GSSATBHQ 攪拌均勻+香辛料攪拌均勻+雞香精攪拌均勻+味精、糖攪拌均勻+淀粉、糊精攪拌均勻+少量水攪拌均勻。
備注:
(1)整個加料、攪拌、混合的過程、混合的過程,大致15-20分鐘,旋轉擠壓、造粒。
(2)14目或16目,也可根據實際要求確定造粒目數,70℃沸騰干燥(大約15-30分鐘),振動過篩整粒+1%-1.5%雞香精混合均勻包裝成品。
(3)嚴格控制加水量。
(4)粉碎細度。
(5)干燥溫度。
三、雞精生產工藝流程
調和混合→ 造?!?干燥(冷卻) → 篩選→ 包裝。
1.原料添加順序
原料的添加順序對雞精的著色均勻程度影響較大,食鹽、味精、白砂糖和I+G等,顆粒吸水后,分散性好,不結塊。而麥芽糊精、玉米淀粉、香精膏提取物、HAP、HVP等吸水后,易結塊。因此,將色素液和底香雞肉香精加入到食鹽、味精、白砂糖等分散性好的原料上,攪拌均勻后,再添加其它原料。
2.添加塑性改良劑和水分
要想形成良好的造粒效果,必須調節相應的水分含量,如果水分太高,不僅在烘干時加大生產成本,而且容易導致造粒后結塊;如果水分太低,不易形成良好的顆粒;并且水分隨著造粒的工藝和設備不同而有所差異。一般形成良好的塑性條件水分應控制在8%左右。同樣,加入改良劑能形成良好的塑性顆粒。
特別是瘦肉的食品,肌苷酸含量比一般食品高,只需加一點單一鮮味的味精就可達到增鮮效果,這時如果加復合調味料可能有損本身食物的特殊風味。
因此,采用低溫、短時、快速熱風干燥,可以將雞精調味料中的雞肉粉先期提制出,再進行定氮測定即為特性氮。
在雞精的生產中,大部分會產生結塊現象,如果返工,則浪費太大,現在則有整粒機來解決這一問題,結塊料進入整粒機瞬間便可得到顆粒。
四、雞精無塵車間工程設計要求
企業應具備與生產能力相適應的廠房、原輔材料倉庫、成品倉庫。生產用廠房能滿足原料處理、攪拌、混合、濃縮、 干燥(造粒)和成品包裝的工藝要求,成品包裝應與生產區域相對獨立。